316不锈钢管道用什么焊丝_316l不锈钢管焊接

1.316不锈钢焊丝能焊316L不锈钢管吗

2.316不锈钢和304不锈钢焊接焊条有什么要求

3.ER316L材质不锈钢管可以用A132的焊条焊吗

ER308焊丝是焊SUS304的，不能够焊316L不锈钢管。焊接316L不锈钢可以用A022焊条。

316L不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料，以及高级手表的表链、表壳等。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 。

316不锈钢焊丝能焊316L不锈钢管吗

应用A102(E308-16)或A202(E316-16)焊条.

注意事项总结为：焊条要烘干，低电流快焊速，层间温度60度左右，间断焊，为了避免晶间腐蚀焊后马上水冷。

不锈钢管道焊接规范

一、焊前准备；

焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求，坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。

1、检查坡口的加工尺寸（高度、角边及钝边等）和精度是

否符合有关技术标准的规定。

2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷（气割缺口、裂纹、分

层和夹渣）如果超出标准允许范围的缺陷，应进行修复处理，如表面粗糙度未达标准，可用砂布修磨。

3、检查坡口的表面清理质量。坡口面及其两侧至少200mm

范围内应清理干净，不保留有毛刺、挂渣、铁锈、油污、氧化膜及油漆等有害异物。

4、坡口表面的无损探伤检查。对于焊接工艺文件规定对坡

口表面要进行无损探伤（如着色等）的材料 （如CY-M钢、Fe-CY-N高温含合金钢等，应进行无损检查，如发现裂纹等缺陷应予清除。

二、组装和定位焊检查；

1、检查组装后的几何尺寸和形状，是否符合图样规定。：

2、 组装装配间隙为1.5—2mm，用TIG焊三点定位焊，

焊﹤缝位置为时钟3点，9点和12点位置，使用的焊接材料应与焊件材料相同，焊点长度为10—15mm，要求焊透和保证无缺陷，错边量≤1.5—2mm。

3、组对是不得用强力组装，接头内壁必须齐平。

4、点固焊时不得有空气、夹渣、夹钨、裂纹存在。

316不锈钢和304不锈钢焊接焊条有什么要求

下次还是老老实实的用316L焊丝吧。已经焊了就焊了，问题也不会很大，316焊好的焊缝的耐蚀性比不上316L，但是还是能用不少时间的，短期内不会有大问题，探伤应该是没缺陷的吧？探伤合格，就放点心了。

ER316L材质不锈钢管可以用A132的焊条焊吗

一、316不锈钢的焊接要求：

可用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。

为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

二、304不锈钢焊管焊接要求：

排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落，立管不能与其它立管连通，因此必须取独立的单立管排水系统，这也是用304不锈钢焊管的特点之一。

切忌画蛇添足，照搬铸铁管的排水系统，在高层楼增加排气管，若是增加了排气管，既浪费了材料，又破坏了304不锈钢焊管的排水特性。

注：304不锈钢焊管用螺母挤压胶圈密封接头。这种接头是一种滑动接头，可以起伸缩的作用，因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙。304不锈钢焊管避免施工中由于个别操作人员图省事而造成预留间隙过大或过小，日后随季节温度变化，管道变形引起渗漏。

扩展资料：

304不锈钢焊管引起光滑美观的表面被污染，最好的解决办法是随着UPVC螺旋钢管的安装及时用塑料布缠绕保护，待完工后去掉即可。再有，需要加强施工过程中的UPVC螺旋管道的成品保护，严禁在管道上攀登、系安全绳、搭脚手板、用作支撑或借作它用。

304不锈钢焊管居民装修房子时选用装修市场上的304不锈钢焊管替代原来的塑料地漏，外表虽光亮美观，内部水封同样很浅。当排水时，地漏的水封由于正压(较低楼层)或负压(较高楼层)被破坏，臭气进入室内。

排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。立管与排出管连接304不锈钢焊管要用异径弯头，出户管最好比立管大一号管径，出户管应尽可能通畅地将污水排出室外，中间不设弯头或乙字管。

许多工程已证实，较细的排水出户304不锈钢焊管及出户管上增加的管件会使管内的压力分布发生不利的变化，减少允许流量值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水不畅现象。

百度百科-304不锈钢焊管

百度百科-316不锈钢

ER316L材质不锈钢管可以用A132的焊条焊，但是效果不是最好的，A022焊条更为优秀。

A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。

焊条：

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。