304不锈钢管托_304不锈钢套管

1.晾衣杆的价格是多少？晾衣杆的选购技巧

2.怎样防止不锈钢管道和碳钢管架直接接触

三达水（北京）科技有限公司是专业从事GMP标准纯化水设备的生产加工安装服务，维修改造的高新技术企业，生产的纯化水机从水机的技术要求用户需求（URS）开始，每个个环节都要符合标准，遵循3D原则，尽可能的少用丝扣连接。特别是在纯化水分配用水末端 尽量用非接触式感应水龙头（注意阀体材质316L不锈钢）并提供第三方检测材质稳定性证明报告。

纯化水管路安装施工，

3.施工依据

⑴?施工图。

⑵?施工及验收规范（标准）。

⑶?装置区工艺管道工程施工组织设计。

二、施工准备

1.操作人员

操作人员以管工、电焊工为主，

2.施工用料及施工措施用料

⑴?施工用料

按材料备齐施工材料，及时送到现场，能配套及陆续供应。主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。

⑵?施工措施用料

施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方（板）及橡胶片，系统试验吹扫用的管材和阀门等材料。

3.主要施工机具

主要施工机具为电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。

三、安装工艺

1.管道预制

⑴?使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。

⑵?切割

管子用砂轮切割机切割，应彻底修磨其表面。端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2mm。

⑶?坡口加工

坡口加工用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度≤3mm的开“I”形坡口（不开坡口），管壁厚度大于3~12mm的开单面60°~70°“V”形坡口，钝边厚度1~1.5mm，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大于0.5mm，角度应符合要求。

2.管道焊接

⑴?焊接方式

不锈钢管道焊接主要用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面（管内充氩气保护）及承插电弧焊方式进行。

⑵?焊接材料

1) 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、材质用EO-19-10Nb-16（A132）焊条，H0Cr20Ni10Ti焊丝。

2）氩气纯度99.99%以上。

⑶?焊口组对

1）同壁厚的管子、管件组对时，应使内壁平齐；不同壁厚的管子、管件组对时，当两壁厚度差大于1mm时，应按规范规完处理后，再组对。

2）对口间隙“I”形坡口为0~3mm，“V”形坡口为0~0.5mm。

3）组对前应将坡口及内外管壁30mm以内用不锈钢刷子和丙酮（酒精）刷洗干净。

4）点焊应三面点焊，每点长度不大于15~20mm。

⑷?施焊

1）施焊前应在焊口两侧4mm以外各刷一道宽40~50mm的白垩粉，待干燥后开始施焊。

2）施焊时，要尽量选择在立焊与平焊之间的坡口位置；运条时用焊条作小反半圆形或略向上挑的操作方式。

3）分层焊时应将底层清洗干净，焊件温度降至60℃以下时再进行下一层焊接。

4）焊缝盖面不宜过宽，每边压过坡口1~2mm为宜，焊后在自然环境下进行冷却或浇水冷却。

⑸?焊缝清洗

焊接冷却后应及时将焊缝清理干净，应将焊缝及邻近区域进行酸洗与钝化处理。

⑹?焊缝检验

焊缝检验取X光射线检验，检验标准应符合设计要求或按管道级（类）别进行，不合格的焊缝必须返修，返修按规范规定进行。

⑺?不锈钢管道焊接应在环境温度-5℃以上进行，当环境温度在-5℃以下焊接时，在点焊前就开始预热，预热温度不低于手感温度（50℃左右），风、雨（雪）天要有防范措施。

3.管道吊装

⑴?管道吊装前主要注意事项

1）对于预制段、管材、阀门、管件等按照管段图进行核对无误。

2）对管架（支、吊、托架）的标高，坐标（位置）等进行复核检查。

3）对设备接口的标高、位置、方向、口径进行核对检查。

4）对预留孔（洞）及预埋件的标高、位置、尺寸、深度进行复核检查。

5）对管材（预制件）管件按设计要求进行检查其光洁度。

⑵?管道吊装

1）管道吊装应由起重工统一指挥，绳扣要捆扎牢固，严禁超负荷吊装，遇有大雨、大雪或6级以上强风天气严禁露天起重作业。

2）不得用钢丝绳直接捆扎（用尼龙绳），避免把管表面划痕，不得与碳钢管混吊，安放在管架上应稳固，按设计要求进行垫隔。

4.管道连接

⑴?管道连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

⑵?连接的管子应平直（应检查组对的平直度，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差最大不宜超过10mm），标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求。其标高、坡度、坡向可用支座下金属垫板或吊架升降杆来调整。

⑶?管道焊接

见上述有关管道焊接内容。

5.阀门安装

⑴?安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求，并应进行强度及严密性试验合格。

6.管道系统试验、吹洗

⑴?管道系统试验及吹扫应接系统进行，但应视管道布置的情况也可分条分段进行。试验、吹扫前应将系统内设备隔离或盲堵，防止杂物进入设备内。

⑵?其它管道均用空气试验及空气吹扫。

⑷?水压试验为工作压力的1.5倍，气压试验为工作压力的1.1倍，空气吹扫应有足够的流量，流速不小于20m/s。

⑸?试验吹扫合格后，将管道内水介质排净，将系统内隔离的设备恢复原状态，加入的盲板原数撤出，记录好试验、吹扫记录，并交工归档。

7.工艺管道保温（冷）工程

按设计要求及规定和保温（冷）工程施工工艺进行。

四、质量标准

1. 基本项目

⑴?坡度一般为0.03，但不得小于0.02。

⑵?阀门安装应紧固、严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活、准确。

2. 允许偏差项目

⑴?坐标及标高允许偏差不得大于15mm。

⑵?立管垂直度允许偏差每米不得超过2mm，全长不得超过15mm。

3.质量检查要点

⑴?抛光管道的光洁度是否达到设计要求。

⑵?气流输送管道的坡向及坡度和严密性是否符合设计要求。

⑶?焊缝检验结果（X光射线检验报告）。

⑷?管道系统强度、严密性试验及吹扫结果（检查试验、吹扫记录）。

⑸?焊缝酸洗、钝化是否合格，支架（管托）与管道之间垫隔是否正确。

五、成品保护

⑴?不锈钢管道安装后不得脚踏攀蹬，更不能借搭脚手架和吊挂起重用具。

⑵?要防止在邻近作业时将碳钢物件停放在不锈钢管道上。

⑶?小口径螺纹连接阀门及仪表等贵重物件安装后，可拆卸下来保存，防止损坏或丢失。

⑷?管道穿越建（构）筑物安装，需要进行拆墙和打洞时，要事先与土建施工单位联系，避免影响结构强度，安装后按原样恢复。

⑸?在管道需要修改时，拆下保温层的保护壳，应保护好，待管道修复后，恢复原样。

六、注意事项

⑴?不锈钢管道预制，不得在碳钢平台上进行，不得使用碳钢手锤敲打组对。

⑵?吊装时不得用钢丝绳直接捆扎管子及其它不锈钢物件。

⑶?不锈钢管道安装后不得与碳钢管架（支、托、吊架）直接接触，应按设计要求垫隔。

⑷?试验用水，其水氯离子含量不得大于50PPm。

⑸?管道连接组对绝不能强力进行，特别与转动设备连接时，绝不能对设备产生超规范的应力。

⑹?管道施工中断时，要将敞口封堵好，避免杂物进入管内。

管道的吹扫与清洗

1.1 ?管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。

1.2 ?吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜用人工清理，公称直径小于600mm的液体管道宜用水冲洗；公称直径小于600mm的气体管道宜用空气吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。

对有特殊要求的管道，应按设计文件规定用相应的吹洗方法。

1.3 ?不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

1.4 ?管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

1.5 ?吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。

1.6 ?吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。

1.7 ?清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。

1.8 ?吹扫时应设置禁区。

1.9 ?蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。

1.10 ?管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

1.11 ?管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按本规范附录A第A.0.9条及第A.0.4条规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。

2 ?水冲洗

2.1 ?冲洗管道应使用洁净水，冲洗不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25×10<span style="mso-spacerun:'yes';font-family:宋体;line-height:300%;

font-size:14.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;vertical-align:super;">-6(25PPm)。

2.2 ?冲洗时，宜用最大流量，流速不得低于1.5m/S。

2.3 ?排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%。排水时，不得形成负压。

2.4 ?管道的排水支管应全部冲洗。

2.5 ?水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。

2.6 ?当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。

3 ?空气吹扫

3.1空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m／S。

3.2 ?吹扫忌油管道时，气体中不得含油。

3.3 ?空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。

5 ?化学清洗

5.1 ?需要化学清洗的管道，其范围和质量要求应符合设计文件的规定。

5.2 ?管道进行化学清洗时，必须与无关设备隔离。

5.3 ?化学清洗液的配方必须经过鉴定，并曾在生产装置中使用过，经实践证明是有效和可靠的。

5.4 ?化学清洗时，操作人员应着专用防护服装．并应根据不同清洗液对人体的危害佩带护目镜、防毒面具等防护用具。

5.5 ?化学清洗合格的管道，当不能及时投入运行时，应进行封闭或充氮保护。

5.6 ?化学清洗后的废液处理和排放应符合环境保护的规定

晾衣杆的价格是多少？晾衣杆的选购技巧

1.管托形式：EB（隔热型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔热、隔冷两用型管托）、EA（普通型管托） 2.连接形式：K（卡箍型）、H（焊接型） 3.底板形式： 1—滑动型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.1)；　 2—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.1) 3—滑动型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.06)；　4—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.06) 5—滑动型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.3)；　 6—导向型（四氟与不锈钢，摩擦系数0.3) 7—焊接固定型；　8—限位挡板固定型 4.公称直径：管道的公称直径分为两大系列：A系列和B系列，A系列为英制规格，B系列为公制规格。当管道直径为英制规格时，DN100的管道表示为4，当管道直径为公制规格时，DN100的管道表示为100。 5.管托高度：单位为mm。 6.管托长度：单位为mm。

怎样防止不锈钢管道和碳钢管架直接接触

随着现在社会的不断发展，人们的生活水平也在不断的提高，生活品质也越来越好，传统的竹竿、衣叉已经逐渐被取代为晾衣杆，晾衣杆也是分为手动和自动的两种，是通过轮滑装置的，使用起来是非常的方便的，那么，晾衣杆的价格是多少呢？晾衣杆的选购技巧有哪些呢？

一、晾衣杆的价格是多少

1、衣柜挂衣杆晾衣杆架撑托法兰座柜子衣橱内横杆铝合金衣通五金配件，参考价5.1元。

2、樟木挂衣杆圆杆套餐实木晾衣加厚圆杆送配件衣柜架子衣橱横杆撑杆，参考价10元。

3、娘子乐不锈钢伸缩衣叉撑衣架阳台晾衣杆晾衣叉挑衣杆叉衣棍晒衣杆，参考价9.9元。

4、加厚304不锈钢圆管挂衣杆横杆晾衣杆衣柜卫生间浴室阳台窗帘杆，参考价9元。

5、德国海蒂诗衣柜挂衣杆加厚杆子衣橱铝合金法兰座衣杆托衣柜里配件，参考价12.5元。

6、包邮加厚不锈钢精品晾衣支架管托座挂衣配件固定式吊通阳台晾衣杆，参考价6.5元。

二、晾衣杆的选购技巧

1、在选购晾衣杆的时候一定要看衣杆的厚度，买升降晾衣架杆子不是越厚越好，而是适中。太厚的杆子，摇起来太重，不适合升降。杆子要适中的厚度，1.0到1.2mm的厚度就比较适合了。

2、衣杆的材质也是选购的一个重点，目前市面上有不锈钢、铝镁合金、硅镁钛铝合金，消费者要辨别材质，一是注意看商家的说明资料，选择有信誉的商家，二是直接用力扳杆的两端，铝合金往往会弯曲，不能还原，钛合金则不会。

3、在选购的时候一定要看衣杆的表面，晾杆的表面处理主要有抛光处理、电镀处理、喷塑处理和电泳处理。电泳处理技术最为复杂，杆的表面非常光亮，档次最好。抛光处理最简单，属于低端产品，这种杆表面看上去很光亮，接近铝合金的原色，但未作任何表面防氧化处理，时间长了，杆的表面会发黑。

4、衣杆的钢丝绳也是需要看的，一看粗细，二看柔韧度。钢丝绳越粗越软越好，鉴别方法是把钢丝绳对折，放开后看是否能还原。

5、衣杆的滑轮是非常重要的，滑轮有普通金属，甚至是铁的，有铜的，用纯铜复合滑轮的产品质量较好。

6、我们在使用的时候，就是需要用到衣杆的手摇器，所以一定要注意手摇器的选购，手摇器是晾衣架的核心部件，非常关键，购买时要直接转动手摇器，看是否顺畅，响声会不会太大。

7、衣杆的膨胀螺丝也是选购的一个重点，膨胀螺丝常常被消费者忽略，这其实决定产品是否好安装，安装是否牢固。

以上就是小编为大家介绍的晾衣杆的价格是多少和晾衣杆的选购技巧，如果有想了解晾衣杆的朋友们就可以参考一下小编为大家所介绍的，希望可以帮助到大家。

在补充下什么是渗碳渗碳（carburizing/carburization）

渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。

渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25％)。渗碳后﹐钢件表面的化学成分可接近高碳钢。

原理

渗碳与其他化学热处理一样﹐也包含3个基本过程。

①分解

渗碳介质的分解产生活性碳原子。

②吸附

活性碳原子被钢件表面吸收后即溶到表层奥氏体中﹐使奥氏体中含碳量增加。

③扩散

表面含碳量增加便与心部含碳量出现浓度差﹐表面的碳遂向内部扩散。碳在钢中的扩散速度主要取决于温度﹐同时与工件中被渗元素内外浓度差和钢中合金元素含量有关。

分类

按含碳介质的不同﹐渗碳可分为固体渗碳﹑液体渗碳﹑气体渗碳和碳氮共渗。