304不锈钢管功牙_304不锈钢管规格对照表

1.左旋左牙丝攻订做与常规右旋丝攻有什么不同之处呢？

2.316不锈钢管规格表详情

3.请问“用什么东西能除锈，什么东西能防生锈”

4.丝攻要怎么选择？

5.螺丝的工业应用

在我们的日常生活当中，螺丝是一种生活当中非常常见的物品，并且螺丝也是我们生活当中必不可少的工业必需品。因为螺丝对于我们生活当中的每一个物品都有极大的重要性。而且螺丝的应用特别的广泛。可以说我们的生活中离不开螺丝。那么我们该如何选择螺丝呢?螺丝它又有哪些特点呢?针对这些问题，下面跟随小编一起来了解一下。

　　大螺丝的选择技巧

第一，如果产品的上下配合零件是五金装配的时候，需要选择机械牙(也就是细牙)螺丝，就是那种M3,M4,M8等的螺丝，因为配合简单，不用考虑牙的选型问题。而且装配的时候，力度不用那么大。如果防止生锈，在材料方面可以选择不锈钢304或316。

第二，如果产品的上下配合零件是普通塑胶装配的时候，因为强度不是很高，?所以需要选择自攻牙，就是那种K30，K35，K40等螺丝，但是要破尾。力度要选择合适，?不然很容易滑牙。一般用铁然后电镀镍或锌材料。

第三，如果产品的上下配合零件是中强度塑胶装配的时候，则需要选择牙疏一点(1.3-1.5mm)的自攻牙，但是也要破尾，力度要比普通塑胶装配的力度稍微大一点，长度也要考虑在相同情况下长1到2毫米，一般用铁然后电镀镍或锌材料。

第四，如果产品的上下配合零件是高强度塑胶装配的时候，则需要选择牙更疏一点(1.5-1.8mm)的自攻牙，但是也要破尾，而且装配间隙也要大点。这个一般都要用到不锈钢304或316来做材料了，普通材料很容易断。

第五，如果产品的上下配合零件是强度非常低的塑胶装配时，通常我们建议不用自攻呀牙螺丝，而是选择用螺母和螺栓装配。材料就没有那么多限制，?一般选用标准件，最小定单量也小，这样可以节约成本。

第六，?对于特殊环境使用的产品，不管产品的上下配合零件是否是塑胶或是五金，除了考虑强度外，我们则更加需要额外考虑螺丝的耐腐蚀性能，一般需要选择SUS316材料的机械螺丝或自攻螺丝。

　　大螺丝有哪些特点

1、钻孔攻牙，锁紧一次完成，结合力强。

2、节省施工时间，提高工作效率。

E-1:STAINLESS?STEEL?SELF?DRILLING?SCREWS?不锈钢钻尾螺丝

E-2:Bi-Metal?Self?Drilling?Screws?复合材料钻尾螺丝

通过以上小编整理归纳的内容，我们了解到了大螺丝的选择方法，以及大螺丝的特点，相信通过上述内容的介绍，大家对大螺丝有了更进一步的了解。在市场上螺丝的种类比较多，而每一种不同的螺丝，它的应用场地都是有所区分的，大家在选择的时候一定要进行详细的区分开，当然也可以参考上述内容，真心的希望以上内容对大家有一定的帮助作用，祝大家生活愉快!

左旋左牙丝攻订做与常规右旋丝攻有什么不同之处呢？

不能。因为不锈钢与普通钢材(碳素钢) 异种金属焊接，根据不同的母材要选用不同的焊材，是用的焊材必须奥氏体不锈钢焊条焊丝，如果用氩弧还要进行充氩保护。

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。

扩展资料

焊接可以产生丰富的艺术创作的表现语言。焊接通常是在高温下进行的，而金属在高温下会产生许多美妙丰富的变化 ，金属母材会发生颜色变化和热变形（即焊接热影响区） 。

焊丝熔化后会形成一些漂亮的肌理 ；而焊接缺陷在焊接艺术中更是经常被应用。焊接缺陷是指焊接过程中，在焊接接头产生的不符合设计或工艺要求的缺陷。其表现形式主要有焊接裂纹、气孔、咬边、未焊透、未熔合、夹渣、焊瘤、塌陷、凹坑、烧穿、夹杂等。

百度百科-焊接

316不锈钢管规格表详情

左牙丝锥的特点是：左牙丝攻主要应用于高尔夫球杆，和一些定做的地脚螺栓，当然，在一些对轴承进行加工的反牙是为了配合车床本身的退出操作的，反牙丝锥一般为丝攻定做类，因为生产难度小，而且价格相对较低，而反牙螺旋丝锥则是因为高精度和高加工速度的要求才会生产，因为反牙丝锥的需求量一般不是很大，所以，都是做成直槽的，反牙丝锥的加工材料比较广泛，硬度范围也从10HRC到30HRC不等，硬度比较小的高尔夫球杆，硬度比较大的地脚螺栓，还有硬度很大的各种耐磨轴，范围比较大。左旋左牙丝攻丝锥订做的最大优势就是能够将碎屑由底孔的下方排出，传统上排屑很容易因为碎屑累积造成崩牙或者是烂牙，左旋左牙丝攻丝锥订做跟常规右旋丝攻的排屑方向相反，能够将碎屑从丝锥攻牙方向排出，从而避免了碎屑对攻牙的干扰，左旋丝攻一般用含钴高速钢材质或者是粉末高速钢材质制作，通常为盲孔，如果为通孔的话，也可以使用。

请问“用什么东西能除锈，什么东西能防生锈”

人类为了建筑领域的完美，研发了不锈钢，不锈钢可以很长时间保持建筑物的原貌。为了方便快捷安全的用送气液等物品，不锈钢被做成了不锈钢管。通过不断的创新和研发，我们得到了性能强大的新一代的不锈钢管——316不锈钢管。

316不锈钢管的形状是中空的圆柱体，它具有强大的耐腐蚀性，耐高温性、优秀的加工硬化性，而且它的耐氯化物侵蚀性能也很强大，所以它在海洋工程中的应用是非常广泛的。除此之外，像纸浆和造纸生产过程中用的热交换器设备，染色设备，胶片冲洗设备等等都是使用316不锈钢的，在一些重污染的工业区和经常受到空气湿度侵蚀的沿海地区，我们316不锈钢管与其它不锈钢管相比，优越性能就很明显的体现出来了，316钢管代替其他钢管作为建筑物外部材料使用了。当然，316不锈钢管有不同的规格，那么，接下来，小编就为大家好好的介绍下316不锈钢管的规格吧!

?316不锈钢管规格表

316不锈钢管规格表?（mm）

规格

规格

规格

Φ?12×1.5

Φ?51×10

Φ108?×15

Φ?21×4.5

Φ?65×6-12

Φ114×6-10

Φ?30×10

Φ?76×6-12

Φ124×6.5

Φ?32×8

Φ83?×8-12

Φ457×14

Φ?40×8

Φ87×17.5

Φ530×10-12-14-16-18-20-30-40

316不锈钢管最小的规格直径是12毫米，壁厚1.5毫米;最大的规格直径是530毫米，壁厚有10、12、14、16、18、20、30、40毫米不等。常见的规格还有24×2.5-3-4-5-6(mm)?219×30-40(mm)?377×30-37-40(mm)?等等等等?当然啦，我们可以根据自己的需要来定制合适的316不锈钢管规格。

不锈钢气管路?316L?BA管?无缝钢管?规格是3/8(9.53×0.89)它主要用在实验室防腐气路管?一起管路配件等等。像SAVANT品牌所制作的316不锈钢管?毛细管?厚壁管加工内壁攻牙?便是由不锈钢管切割倒角抛光所制成的，这款产品适用于0.5mm-20mm的钢丝绳，我们大部分时间会把它做成压制钢丝绳，生产钢丝绳的工具。

316不锈钢管在日常生活中的应用也是很广泛的，但是我们大部分人对它并不是很了解，比如说我们平常使用的不锈钢蚊帐支架，帐篷支架等都是用不锈钢材料制作而成的，不锈钢管的轻便干净深受广大人群的喜爱。希望又想要了解316不锈钢管的朋友可以在这里找到自己想要的资料吧。

丝攻要怎么选择？

锈油 薄层防锈油 HR1007 对金属具有特强的粘附力，油膜致密，能有效地防止外界腐蚀介质对金属的侵蚀，

防锈效果显著：HRl007、HRl008防锈期3-6个月；HRl015用于精密部件中长期防锈；HRl201、

HRl201、HR1202用于长期封存防锈。HR1202对铸铁也有良好的防锈作用

HR1008

HR1015

HR1201

HR1202

HR1203

钢板防锈油 HR1020 润滑型防锈油：具有水置换性。HRl020用于钢及镀锌板防锈；HRl025有良好的润滑性，用于需成型加工的钢板防锈。

HR1025

钢管防锈油 HR1050 具有很强的排水功能，对较低表面张力的乳化液也有良好的排除性，与金属表面有很强的吸附力；油膜可用碱液除去，特别适用于高频焊管防锈。

排水（脱水）防锈油 HR1106 具有超强的排水性，能进入缝隙深处，用于水基清洗剂清洗后零部件的脱水防锈。

快干防锈油（软膜） HR1100 专为五金工具、弹簧、标准件等零部件防护设计，软膜型。成膜时间短、油膜薄（2-4μ）、透明，具有自动修复能力，不粘手，室内防锈6个月。

软膜防锈油 HR1101 软膜，部分溶剂挥发后会留下一层致密的防锈膜，防锈期可达2年。可用于出口零部件的防锈。

HR1102

快干防锈油（软膜） HR1103 干膜。在金属表面形成不易剥离的坚韧透明膜，防锈性好；用于五金工具的出口防锈。

薄层防锈脂 HR1901 脂型防锈油： 与金属粘附性强、防锈性好。HRl901浅色，可冷涂；HRl902热涂型。用于工装或大型机械非涂装部位的防锈。

HR1902

非水溶性切削油 超精研磨油 HC2103 有良好的减摩性能，能提高超精加工的精度和速度。

极压切削油 HC2104 有一定的极压减摩性能，用于钢的中负荷切削加工。

防锈切削油 HC2105 有良好的切削性和防锈性，适用于容易生锈的铁质金属以及加工周转期较长的钢件的加工。

硫化切削油 N32/46 硫磺化植物油与矿物油的混合物，用于较高强度切削的加工。

深孔切削油 HC2210A/B 有良好的排屑性能、极压性好，钻头寿命长，用于钢及合金钢的深孔加工及枪钻和BTA喷吸钻。

攻丝油 HC2214 有良好的渗透性和切削性，攻牙轻松．不缺牙，牙面光洁，丝锥寿命长。

HC2215

珩磨油 HC2216 良好的减摩特性，金属切除容易，珩磨动能小、速度快、效率高、表面粗糙度极低。

HC2217

拉削油 HC2218 高极压性，在低速高载荷工况下能保持理想的边界润滑状态，不产生积屑瘤，已加工面的质量好，拉刀寿命长。键槽、齿轮花键的拉削特别有效。

强力切削油 HC2219 良好的加工性，抗烟雾，不含氯，用于中、高拉伸强度钢及合金钢的加工。

机械中心切削油 HC2320 有优异的综合性能，抗烟雾。适用于多种材质的机械加工中心的加工。HC2320颜色较深；HC2320MC浅色，用于希望观察到加工景象的场合。

HC2320MC

不锈钢切削油 HC2322 对不锈钢有特好的加工性，适合各种切削加工工序。

超级切削油 HC2323 具有良好的润滑性，对钢、不锈钢都具有良好的加工性，对难削钢的铣削加工特别有效。

铝切削油 HC2367 添加了铝材专用的润滑添加剂、理想的渗透性、冷却性好、抗烟雾、不粘铝屑，用于铝及合金的深度切削和高速切削。

铜切削油 HC2368 几乎无色，理想的边界润滑特性，铜的各种切削加工均适合。

非水溶性成型油 快干冲压油 HC2818 具有良好的油性，冲压性好，干燥快。

铜管拉拨油 HC2830 合成高分子化合物及特殊油性剂，具有优异的润滑性、良好的退火性。HC2830是光管的内润滑剂；HC2831是外润滑剂；HC2832为内螺纹管的内润滑剂。

HC2831

HC2832

铝管拉拨油 HC2841 合成高分子化合物及特殊油性剂，润滑性好、残炭低、退火性能突出。HC2841合成型，用于盘拉内润滑；HC2843半合成型，润滑性好，用于盘拉外润滑；HC2842用于直型管拉拔。

HC2842

HC2843

压板油（易清洗） HC2850 好的润滑性和防锈性，易被水脱除，表面处理容易，是零部件冲压成型的理想润滑剂。

冲压油 HC2851 具有良好的冲压性，适用于不希望有含油工序的加工，可用水清洗，后处理方便。

类型 名称 型号 性能及用途

非水溶性成型油 拉伸润滑剂 HC2856 专为深拉工艺设计，在塑性变形中不断提供高效润滑减摩膜，不会拉伤，有效地提高拉深表面质量。HC2856白色糊状，可用水清洗。用于轴承冲压套。压缩机外壳、摩托车油箱、不锈钢保温杯等拉深成型。

HC2880

HC2886

冷镦润滑剂 HC2881 高抗压性，能有效地将成型件与工模具隔开，模具寿命长。专用于标准件、铆钉的冷镦加工；HC2882用于不锈钢，HC2881勇于铁。

HC2882

钢、不锈钢管轧制润滑剂 HC2884 十分理想的抗极压性，轧制的钢及不锈钢管表面质量好，性能稳定，可增加行程频次，提高工作效率，并能有效地保护机器，使之不受伤害，2884用于钢，2885用于不锈钢的皮尔格轧制的外润滑。

HC2885

不锈钢弯管润滑剂 HC2887 与钢管表面有很强的粘附性，润滑性好，专业不锈钢弯管用，可用水清洗。

不锈钢拉拨润滑剂 HC2888 专为不锈钢管、棒材拉拔工艺设计，有极佳的粘附性和润滑性，不需预膜，拉制表面质量明显优于“黄油加石灰”的润滑工艺，2888用于钢，2889用于不锈钢。

HC2889

水溶性切削油 铝轮毂加工乳化油 SC3001 良好的乳化稳定性和对铝合金的加工性，不易变质，专用于铝轮毂的切削加工。

乳化切削油 SC3003 有良好的冷却性和一定的润滑性，适用于普通机床切削加工。

防锈切削油 SC3069 有良好的乳化稳定性、润滑性和防锈性，用于一般机械的切削和磨削加工。

长效乳化切削油 SC3100 理想的抗菌性、润滑性、防锈性和加工性能，使用寿命长。适用于CNC、NC机床对钢、合金钢及多种铝合金材料加工；SC3104也可用于镁合金加工。

SC3102

SC3104

板压乳化切削油 SC3105 很高的极压性， 润滑性好， 用于极压加工，SC3107可用于不锈钢的切削加工。

SC3106

SC3107

加工中心切削油 SC3109 具有良好的减摩性，适用于机械加中心、NC机床、磨床及有色金属铝、铜的加工。

微乳化切削油 SC3207 乳化粒子细、稳定、使用寿命长；SC3207有良好的防锈性，SC3208、SC3209有良好的加工性，可加工多种金属。SC3209较SC3208有更好的加工性。

SC3208

SC3209

合成切削油 SC3310 有良好的润滑性和防锈性，SC3310A用于磨削加工；SC3310可用于切削加工；SC3310B可用于硬质金属加工，可减少钴的溶出。SC3310A-A具有良好的抗菌性。

SC3310A

SC3310A-A

SC3310B

水溶性成型油 钢板轧制油 SC3516A 良好的润滑性和退火性。A用于带钢轧制；B用于0.5mm以上钢板轧制；C用于O.5mm以下钢板轧制，D用于不锈钢带轧制。

SC3516B

SC3516C

SC3516D

不锈钢钢轧制油 SC3517 含有不锈钢亲合性强的添加剂，表面光洁度高，而且有良好的乳化安定性，使用时间长。

钢管轧制乳化油 SC3518 有理想的润滑性和乳化稳定性， 所轧铜管表面光滑、质量好、是国内铜管行业首选品牌，SC3518外润滑；SC3519内润滑。紫铜、黄铜、白铜等都适用，用于大、小口径各种速度的皮尔格轧机的轧制。

SC3519

铝板热轧乳化油 SC3522 有理想的乳化稳定性和热稳定性，铝板表面不会产生油斑和灰斑。

铜拉丝油 SC3520A 具有良好的润滑、减摩及抗磨性，热处理性能好。适用于铜丝拉拨，具有更好的润滑性，SC3520B还可用于钢丝拉拨。

SC3520B

淬火油 快速淬火油 HQ5001 有较快的冷却，性能稳定、不易老化。

快速光亮淬火油 HQ5002 有理想的光亮性和化学稳定性。

其他 电火花线切割油 SC3625 有十分稳定的切割电流，在所有的工况条件下都能有效的工作，切割平整，钼丝寿命长，并可降低钼丝的等级，使高难度加工成为可能。

SC3626

火花机油 EC2、EC4 理想电阻率，闪点高， 不易发生火灾，使用寿命长。

高温链条油 HL-15/30/60 合成型，闪点高，低残炭、不易积炭，是高温链条理想的润滑剂。

乳化剂 EM9101 与矿物油15-20%比例调和，具有良好的防锈性和稳定性。

系统清洁剂 SC9205 有快速杀菌性能，能洗涤淤泥和细菌代谢物，更换冷却液时使用。

清洁剂 SC9206 有良好的清洗性，尤其对抛光蜡有特殊的清除性。

不知道你什么东西上有了铁锈。如果是衣服上可以用2％的草酸溶液在50℃左右温水中洗涤除去， 然后用清水漂净。用3—4粒维生素C药片碾成粉末后，撒在浸湿的衣服污处，然后用水搓洗几次，也可去除铁锈渍。如是铁锈陈渍，可用10％的草酸、柠檬酸加水混合液将沾锈处浸湿，然后浸于浓盐水中，1天后洗净即可。也可盐盖着污渍，再用白醋浸一小时后清洗

如果是金属上生了锈。。可用柴油。草莓酸。醋酸。浸泡软后清洗

螺丝的工业应用

选择丝锥的方法：

一、根据丝锥公差带选择

国产机用丝锥都标志中径公差带代号：H1、H2、H3分别表示公差带不同的位置，但公差值是相等的。手用丝锥的公差带代号为H4，公差值、螺距及角度误差比机用丝锥大，材质、热处理、生产工艺也不如机用丝锥。H4按规定可以不标志。丝锥中径公差带所能加工的内螺纹公差带等级如下： 丝锥公差带代号 适用内螺纹公差带等级 H1 4H、5H; H2 5G、6H; H3 6G、7H、7G; H4 6H、7H 有些企业使用进口丝锥，德国制造商常标志为ISO1 4H;ISO2 6H;ISO3 6G（国际标准ISO1-3与国家标准H1-3是等同的），这样就把丝锥公差带代号及可加工的内螺纹公差带都标上了。 选择螺纹的制式 目前常见的普通螺纹有三种制式：公制，英制，统一制（也称美制）。公制是以毫米为单位，齿形角60度的螺纹。

二、根据丝锥的种类选择

我们经常使用的是：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长。 直槽丝锥通用性最强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也最便宜。但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得最好。切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。 螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹，加工时切屑向后排出，由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们：加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。 螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先用螺尖丝锥。 挤压丝锥比较适合加工有色金属，与上述切削丝锥工作原理不同，它是对金属进行挤压，使之塑形变形，形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高，加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较高：过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大， 强度不够。过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。

三、特殊的丝锥

有一些特殊的丝锥，如跳牙丝锥。它间隔去掉一个齿，与工件之间的压力及摩檫力较小，加工薄壁件内螺纹，不会造成薄壁件变形。其它还有内容屑丝锥，中间开有容屑孔，专门加工几十到几百毫米的大直径内螺纹。

知识点延伸：

螺纹是机械零件连接最常见的方法，而丝锥又是加工内螺纹最常用的工具，尤其是加工小孔径螺纹，丝锥几乎是唯一选择，因此选择最合适的丝锥便更显重要

主要目的为使工业制品组成固定一体，在使用中常发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。螺丝的价值是十分重要的，世界上有因为螺丝质量不良造成汽车厂破产的例子；也有因为螺丝质量不良造成飞机坠落、车辆颠覆的例子。

常用螺丝种类

A: Machine Screw: 机械螺丝B: Ting Screw:自攻螺丝（分使用于金属与使用于塑料二种）

B-1: Sheet Metal Ting Screw. （铁板牙自攻螺丝）

B-2: Plastic Ting Screw. (塑料用，自攻螺丝）

C: Wooden Screw : 木工螺丝

D: Drywall Screw :水泥墙螺丝

E: Self Drilling Screws钻尾螺丝（不锈钢钻尾螺丝，复合材料钻尾螺丝）

F:膨胀螺丝，四片膨胀螺丝又名：四片壁虎。膨胀螺栓的等级分为：45、50、60、70、80，膨胀螺丝的材料：主要分奥氏体A1、A2、A4，

1不锈钢板、金属钢板、镀锌钢板、工程安装。

2金属帷幕墙金属轻隔间等室内外安装．

3一般角钢、槽钢、铁板与其它金属材料结合安装。

4、汽车车箱、货柜箱、造船业、冷冻设备等组装工程。

本产品特点：

1、钻孔攻牙，锁紧一次完成，结合力强。

2、节省施工时间，提高工作效率。

E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不锈钢钻尾螺丝

E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 复合材料钻尾螺丝

螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用微型螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要。

螺丝之型式，不论是眼镜用的微型螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多。螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为1g级（3级，“IFI”为1A牙）。 a.Low Carbon Steel ：碳钢 碳钢分低碳钢、中碳钢、高碳钢以及合金钢。

b. SS-304 : Stainless Steel 304 、316都属于不锈钢之类

c. SS-302: Stainless Steel 302 ：结构韧性较好

d. Aluminum 5052 :铝合金5052

d. Brass: 黄铜

e. Bronze: 青铜

f. UNS C11000 Copper: 锑铜 螺纹标记的标注格式为：

螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度

l）公差带代号由数字加字母表示（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如 7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。

2）旋合长度规定为短（用S表示）、中（用N表示）、长（用L表示）三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“ M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。 普通粗牙螺纹：特征代号M+ 公称直径+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度

普通细牙螺纹：特征代号M+ 公称直径*螺距+旋向+螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度

右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。

M 16－5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径 5g，大径 6g，旋合长度按中等长度考虑。

M16×1 LH－6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。

标注格式为：特征代号（圆柱管螺纹用G表示，圆锥管螺纹用NPT表示）+ 尺寸代号+公差等级代号+旋向

G1A--LH表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1in，左旋，公差等级为A级。

Rcl/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2in，右旋。