304不锈钢管内外抛光_不锈钢管子抛光

1.不锈钢管表面是什么东西啊？为什么像镜子一样亮？

2.不锈钢流体管对工艺有什么要求？

3.不锈钢抛光管 EP BA AP 级代表什么程度？

4.不锈钢管只能内点解抛光处理吗?

5.不锈钢管的机械、光亮退火、电解抛光是指外对管子的外表面还是内表面？抛光等级是指内表面还是外表面？

不锈钢是否分工业级与食品级用不锈钢，好像没有专门的标准进行规定，不过不同行业对不锈钢的要求是不一样的，如：

GB/T 21359-2008 食品和供水工业用不锈钢螺纹接头

GB/T 21472-2008 食品工业用不锈钢弯头和三通

QB/T 2468-1999 食品工业用不锈钢螺纹接管器

QB/T 2681-2004 食品工业用不锈钢薄壁容器

GB 9684-2011 食品安全国家标准 不锈钢制品

还有就是医疗行业用的不锈钢也有专门的标准，其化学成份为认为应是相同的，但清结度可能有不同的要求，这要去查找相关标准。

不锈钢管表面是什么东西啊？为什么像镜子一样亮？

不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。 一、表面抛光 不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一...

不锈钢流体管对工艺有什么要求？

真正的不锈钢管内外都一样，表面不用镀什么材料，一般是经过机械抛光就可以使表面看起来很光亮，通常钢管的表面光洁度有两种，一种是镜面，这种管子加工后打蜡了的，就像洗车一样，也就是常说的“装饰管”；另外一种是亚光的，表面很亮但不会反光，光洁度也有不同的等级差别，通常为“工业管”。

不锈钢抛光管 EP BA AP 级代表什么程度？

不锈钢流体管用于输送流体物质，应用于食品、压力容器、工业输送等行业。输送流体用的管道对工艺的要求非常高，最关键的是这几点：

一、管道材质的要求：由于输送物体时会对管壁造成一定的冲击力，所以对抗压性能有一定的要求；304不锈钢管的抗压强度高达515Mpa以上，具有良好的抗压性。

二、表面光洁度：针对不锈钢管的内外表面进行抛光处理，使得管件表面呈亮面;也就是我们常说的镜面。主要是防止管内的流体物质在管内形成挂壁，时间长了容易污染而且形成管内堵塞。罡正掌握着抛光工艺的核心技术，管件表面粗糙度最高能达0.008μm。

三、钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以便不锈钢管达到抗腐蚀的效果。罡正拥有专业的化学试剂调配师，对每一道工序进行实时监控，保证管件能彻底酸洗钝化且不会损伤工件。

四、禁油度：钝化完成后进行禁油清洗，将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要是防止管壁本身的油污污染到管内的流体物质

不锈钢管只能内点解抛光处理吗?

AP、BA光亮退火?光洁度<0.6um，EP电解抛光?光洁度<0.2um。

1、EP：电解研磨处理

通过电化学抛光，可以极大的提高表面形态及及结构，使表层面积得到极大的程度的减少。表面是一层封闭的、厚厚的氧化铬膜。能量接近合金的正常水平，同事介质数量也会降为最少。

微电子、光电子和生物制药等行业对传输敏感或腐蚀性介质的高纯、洁净管道系统一般都用光亮烧钝(BA)、电解抛光(EP)产品。

2、BA：光亮固溶处理或称光亮退火；

在加氢或真空状态高温热处理，一方面消除内应力，另一方面在管道表面形成一层钝化膜，以改善形态结构，减少能量水平，但不会提高表面粗糙度。

3、AP：酸洗管

管道经过酸洗或钝化，不会提高表面粗糙度，单可以去除残存的颗粒，降低能量水平，但不会减少介层数量。

扩展资料：

不锈钢抛光亮度等级

目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：

1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；

2级：略有光亮，看不清轮廓；

3级：光亮度较好，能看出轮廓；

4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；

5级：镜面般光亮。

参考资料：

参考资料：

不锈钢管的机械、光亮退火、电解抛光是指外对管子的外表面还是内表面？抛光等级是指内表面还是外表面？

内壁处理？多大毛细管内孔？

是内表面的粗糙度的处理？还是清洁处理？

粗糙度的处理。

1. 机械抛光，（机械研磨，流体研磨）

机械抛光，抛光机上装有抛光轮。抛光时，抛光轮高速旋转，钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使管面塑性提高，在抛光力作用下，基体表面产生塑性变形，凸起部分被压低，并向凹处流动，令表面粗糙度降低。另外，抛光管的化学成分及抛光时周围介质在抛光过程中与被抛光金属发生化学反应，大大加强了抛光效果。

抛光也可分为粗砂、细砂和亮光三种。粗砂使用180#--320#千叶轮对管面加工后的表面效果。细砂是用320#--600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光，使管面获得镜面光亮效果。

这种方式抛光的优点是设备比较简单，易操作，不需要化学剂，缺点是不能对无缝光管进行内抛光，并且处置不当容易产生划痕，费工费时。

流体研磨，流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨砂粒冲刷不锈钢方管表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨、流体磁动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过钢管表面。介质主要用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可用碳化硅粉末。这种方法抛光的优点是光亮度较高，并且可以对不锈钢方管进行内抛光，缺点是需要对方管逐个喷射，工作效率较低。

2.化学抛光，（电解抛光ep，化学研磨cp两种）

电解抛光EP，是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面的显微粗糙程度，从而达到使零件表面光亮的目的。

化学研磨CP，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中，金属表面被溶液浸蚀和整平，从而获得了比较光亮的表面。表面粗糙度一般为几十微米。

所以 综合上述工艺，需要根据你产品的内表面要求来定。

机械抛光 是抛光的工艺，不分管子内外的。机械抛光根据客人要求可以内抛光，也可以外抛光。

光亮退火，是不锈钢生产退火的一部分，是用惰性气体伴随退火，让不锈钢退火表面不易不氧化，从而生产的成品表面有一定的光亮度，是指外表面

电解抛光，也是抛光的工艺，用电解液通过阴阳离子吸附到表面达到抛光效果，一般用于外表面抛光

抛光等级是对抛光亮度的要求和指标，与内外面没关系，比如要求抛光打到180目 240目 320目 400目 600目 等等，目数越大，就越亮，就好像电脑的屏幕分辨率是一个概念。

希望能够帮到你