304不锈钢管配件国家标准_不锈钢管件304质量标准

1.不锈钢水管国家标准相关介绍

2.食品级304不锈钢管执行标准？

3.国标304不锈钢厚壁管道，管径对应壁厚是多少？

4.不锈钢管件的国家标准

5.304不锈钢管的壁厚与承压的关系？

6.不锈钢水管国家标准是怎样的

现行国家不锈钢管技术规范标准有：

1、薄壁不锈钢管道技术规范，标准号：GB/T 29038-2012，本标准规定了薄壁不锈钢管子与管件的材料、设计、施工、验收等。

2、连接用薄壁不锈钢管，标准号：GB/T 19228.2-2011，本标准规定了不锈钢卡压式管件连接用不锈钢钢管的订货内容、尺寸与公差等。

扩展资料

不锈钢管按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。　 200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢。

301-----延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302-----耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303-----通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304-----即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。　309—较之304有更好的耐温性。

316-----继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304不锈钢管其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢管通常也符合这个应用级别。

国家标准化管理委员会-连接用薄壁不锈钢管

国家标准化管理委员会-薄壁不锈钢管道技术规范

百度百科-不锈钢管

不锈钢水管国家标准相关介绍

国际不锈钢标示方法

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：

①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，

②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，

④双相（奥氏体－铁素体），不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是用专利名 称或 商标命名。

4)．标准的分类和分级

4-1分级分类：①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB

4-2 分类：①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准

4-3 标准水平（分）：Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平

4-4国标

GB1220-2007不锈钢棒材（I级） GB4241-84 不锈钢焊接盘园（H级）

GB4356-2002 不锈钢焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈钢管材（I级）

GB12771-2000 不锈钢焊管（Y级） GB3280-2007 不锈钢冷板（I级）

GB4237-2007 不锈钢热板（I级） GB4239-91 不锈钢冷带（I级）

食品级304不锈钢管执行标准？

水是万物之源，人们离开水是无法生活的，但是水是液体，它需要依靠运输才能送入千家万户，并且一些工厂的使用也必须依靠水管才能引流，所以水管在人们的生活中有着不可小觑的作用。以前人们使用的水管大多数都是铁质或者是铝制的，现在的水管多数都是不锈钢的，因为合金相比来说比纯金属性质更加稳定。关于不锈钢水管的制定，国家都有相应的标准，下面我们就来了解下。

　　不锈钢水管国家标准介绍

水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣，内外面应加工良好，不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。水管长度为定尺长度，一般为3000～6000mm，根据需方要求，供需双方协议，也可提供其他定尺长度，水管的弯曲度为任意3000mm不超过12mm。?

不锈钢波纹管是用卷管机经压波、螺旋折叠咬口制成，具有重量轻，刚度好、弯折方便、连接简单、摩擦系数小与混凝土粘结性好等优点，是后张预应力筋孔道成型用的理想材料，规格(内径)有：50、55、65、70、75、80、90、100mm等。

水管的端部应锯切平整。水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成，焊后一般不进行热处理。

管件外观具有清洁光滑，焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边等缺陷，其外表面允许有?轻微的模痕，纵向划痕不应大于名义壁厚的10%。

　不锈钢水管其他标准

　扩口性能公称直径不大于DN50mm的水管进行扩口试验时,用60°的圆锥,其扩口率为25%,扩口后管壁不得出现裂纹和破损。

弯曲性能公称直径不大于DN25mm的水管进行弯曲试验时,弯曲半径等于水管外径的4倍,弯曲角度为90°时管壁不应出现裂纹和皱纹。

水压试验、气密试验

水管进行水压试验时,其试验压力为2.45MPa,在该压力下,持续10s后,水管应无渗漏和永久变形。水管进行水压气体介质或形式检验时应进行气密试验,用于液体介质的

根据国家标准制作出来的水管才更加的可靠，国家会对这种制作水管的厂家进行一定的检验，只有检测过关的水管才能使用，不锈钢水管的制作工艺相对而言还是较为简单的，对它的要求也是需要根据使用的范围来确定。根据国家标准，我们可以看出对不锈钢水管的要求通常与应用的地方有关，我们首先要看具体使用在什么地方，然后再根据标准检验不锈钢水管。

国标304不锈钢厚壁管道，管径对应壁厚是多少？

304不锈钢国标：GB/T 3280-2015

食品级不锈钢是符合《中华人民共和国国家标准不锈钢食具容器卫生标准》GB 9684-2011规定的不锈钢材料，其铅含答量比一般不锈钢要低得多。

不锈钢管件的国家标准

根据国家标准GB/T146-2012，304不锈钢厚壁管道的管径对应壁厚如下表所示：

管径 壁厚

6mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm

8mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm

10mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm

12mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm

14mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm

16mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

18mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

20mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

22mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

25mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

28mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

32mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

35mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

38mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

40mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

45mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

50mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

55mm 2.0mm、2.5mm、3.0mm

60mm 2.0mm、2.5mm、3.0mm

需要特别注意的是，此为标准管径对应壁厚范围，在实际使用过程中还需结合具体的工艺和使用要求进行筛选选择。

304不锈钢管的壁厚与承压的关系？

GB/T10752-1995船用钢管对焊接头

GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件

GB/T 8803-2001 注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法

GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定

GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法

GB/T 18474-2001 交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法

GB/T 18475-2001 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数

GB/T 18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件

GB/T 18991-2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件

GB/T 18993.3-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件

GB/T 18998.3-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件

GB/T 19228.3-2003 不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈

GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义

GB/T 19473.3-2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第3部分:管件

GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件

GB/T 112-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法

GB 15558.2-2005 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件

GB/T 13663.2-2005 给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件

GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验

GB/T 19807-2005 塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备

GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验

GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备

GB/T 19810-2005 聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定

GB/T 13401-2005 钢板制对焊管件

GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法

GB/T 5836.2-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件

GB/T 15819-2006 灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求

GB/T 20201-2006 灌溉用聚乙烯(PE)压力管机械连接管件

GB/T 20207.2-2006 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）压力管道系统第2部分：管件

GB/T 20674.2-2006 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分：电熔连接

GB/T 20674.1-2006 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分：热熔对接

GB/T 8801-2007 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法

GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的测定

GB/T 21409-2008 玻璃设备、管道和管件检验、安装和使用的一般规则

GB/T 21408-2008 玻璃设备、管道和管件15mm～150mm口径管道和管件的通用性和互换性

GB/T 14383-2008 锻制承插焊和螺纹管件

GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件

GB/T 6567.3-2008 技术制图管路系统的图形符号管件

GB/T 22051-2008 交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式管件

GB/T 6567.5-2008 技术制图管路系统的图形符号管路、管件和阀门等图形符号的轴测图画法

GB/T 11618.1-2008 铜管接头第1部分：钎焊式管件

GB/T 12772-2008 排水用柔性接口铸铁管、管件及附件

GB/T 3420-2008 灰口铸铁管件

GB/T 11618.2-2008 铜管接头第2部分：卡压式管件

GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件

GB/T 23682-2009 制冷系统和热泵软管件、隔震管和膨胀接头要求、设计与安装

GB/T 24452-2009 建筑物内排污、废水（高、低温）用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件

GB/T 17457-2009 球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬

GB/T 24596-2009 球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层

GB/T 24672-2009 喷灌用金属薄壁管及管件

GB/T 5135.19-2010 自动喷水灭火系统第19部分：塑料管道及管件

GB/T 26002-2010 燃气输送用不锈钢波纹软管及管件

GB/T 26120-2010 低压不锈钢螺纹管件

GB/T 26081-2010 污水用球墨铸铁管、管件和附件

GB 26255.2-2010 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分：公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件

GB 26255.1-2010 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第1部分：公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件

GB/T 26500-2011 氟塑料衬里钢管、管件通用技术要求

GB/T 19228.2-2011 不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管

GB/T 19228.1-2011 不锈钢卡压式管件组件第1部分：卡压式管件

GB/T 27684-2011 钛及钛合金无缝和焊接管件

GB/T 27891-2011 碳钢卡压式管件 1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005

2）《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005

3）《电站钢制对焊管件》DL/T 695—1999

SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件

SH 3410 锻钢制承插焊管件

HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件

美国管件标准

ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件

ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯

ASME B16.5 管法兰和法兰配件

MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件

MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头

MSS SP- 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座

ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管

管道标准大全

1 原劳动部[1996]140号文压力管道安全管理与监察规定*

2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则

3 质技监局锅发[1999]143号文 关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知

4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知》有关问题的意见5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉安全技术监察规程 *

6 原劳动部[19]74号文 热水锅炉安全技术监察规程 *

7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉安全技术监察规程 *

8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器安全技术监察规程 *

9 GB4962-1985 氢气使用安全技术规程

10 GB6222-1986工业企业煤气安全规程

11 GB1-1989氯气安全规程

12 GB13348-1992 液体石油产品静电安全规程

13 SY6186-1996 石油天然气管道安全规程

14 SY5737-1995 石油管道输送安全规定

15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监督导则

16 DL/T709-1999 压力钢管安全检测技术规程 1 GB50160-92（1999年局部修订条文）石油化工企业设计防火规范 *

2 GB5044-1985 职业接触性毒物危害程度分级 *

3 GBJ16-87（2001年局部修订条文） 建筑设计防火规范

4 GBJ73-84洁净厂房设计规范

5 GB/T3840-1991 制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法

GB162-1996大气污染物综合排放标准

6 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 *

GB50084-2001自动喷水灭火系统设计规范

7 GB50183-1993原油和天然气工程设计防火规范

8 GB50187-1993 工业企业总平面设计规范 ×

GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计规范

9 HG20532-1993 化工粉体工程安全卫生设计规定

10 HG20571-1995 化工企业安全卫生设计规定 ×

11 HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定HGJ6×

12 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程 HGJ21×

13 SH3024-1995 石油化工企业环境保护设计规范 ×

14 SH3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范 1 GB/T1415-1992 米制锥螺纹

2 GB/T7306.1～.2-2000 用螺纹密封的管螺纹

3 GB/T7307-2001 非螺纹密封的管螺纹

4 GB/T12716-2002 60o密封管螺纹

5 GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

6 GB/T986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

7 GB/T324-1988 焊缝符号表示法

8 HG/T3204-1981石墨管螺纹系列 1 GB13-86（版） 室外给水设计规范

2 GB14-87（版） 室外排水设计规范

3 GB150-1998 钢制压力容器

4 GB50028-1993（2002年版） 城镇燃气设计规范 98修订

5 GB50030-1991 氧气站设计规范 ×

6 GB50031-1991 乙炔站设计规范 ×

7 GB50041-1992 锅炉房设计规范 ×

8 GB50049-1994 小型火力发电站设计规范

9 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范

10 GB50177-1993 氢氧气站设计规范 ×

11 GB50195-1994 发生炉煤气站设计规范 ×

12 GB50251-2003输气管道工程设计规范

13 GB50253-2003 输油管道工程设计规范

14 GB/T50265-19 泵站设计规范 ×

15 GB50316－2000工业金属管道设计规范

16 GB50029-2003 压缩空气站设计规范

17 GB50074-2002石油库设计规范GBJ74

18 HG20695－1987 化工管道设计规范 HGJ8

19 HG20519-1992 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

20 HG20546-1992 化工装置设备布置设计规定 *

21 HG/T20549-1998 化工装置管道布置设计规定 *

22 HG/T20645-1998 化工装置管道机械设计规定 *

23 HG/T20646-1999 化工装置管道材料设计规定 *

24 HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定

25 HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定

26 SHJ9-89 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范

27 SH3011-2000 石油化工工艺装置设备布置设计通则

28 SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则

29 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范

30 SH3007-1999 石油化工企业储运系统罐区设计规范 SHJ7

31 SH3034-1999 石油化工给水排水管道设计规范 SHJ34

32 SH3059-1994 石油化工企业管道设计器材选用通则

33 SY/T0015.1～.2-1998 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范

34 SY/T0075-2002 油罐区防火堤设计规范

35 SYJ13-86 原油长输管道工艺及输油站设计规范

36 SYJ14-85 原油长输管道路线设计规范

37 SY/T0325-2001 钢质管道穿越铁路和公路推荐做法

38 SY/T0518-2002 油气管道钢制对焊管件设计规程

39 SY/T10043-2002 泄压和减压系统指南

40 SY/T10044-2002 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法

41DL5000-1994火力发电厂设计技术规范

42DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定

43 SDGJ6-90 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定

44CJJ34-2002 城市热力网设计规范

噪声控制、防静电、隔热、防腐、抗震、夹套类

1 GBJ44-82 室外煤气热力工程设施抗震鉴定标准

2 GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范*

3 GB/T4272-1992 设备和管道保温技术通则

4 GB7231-1987 工业管路的基本识别色和识别符号

5 GB/T8175-1987 设备和管道保温设计导则

6 GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

7 GB/T11790-1996 设备和管道保冷技术通则

8 GB12158-1990 防止静电事故通用导则

GB12348-1990工业企业厂界噪声标准

GB12801-1991 生产过程安全卫生要求总则

9 GB/T15586-1995 设备和管道保冷设计导则

10 GB50264-19 工业设备及管道绝热工程设计规范

11 HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定 *

12 HG20560-1994 化工工艺防静电设计导则

13 HG/T20675-1990 化工企业静电接地设计规程 HGJ28

14 HG/T20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定 HGJ34

15 HG25043-1991 管道涂色规定

17 SH3022-1999 石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范 SHJ22

18 SHJ39-91 石油化工企业非埋地管道抗震设计通则

19 SHJ40-91 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范

20 SHJ43-91 石油化工企业设备与管道表面涂色和标志

21 SH3010-2000 石油化工企业设备和管道隔热设计规范

22 SH30-2000 石油化工静电接地设计规范

23 SYJ7-84 钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范

24 SYJ8-84 埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准

25 SY0007-1999 钢制管道及储罐

不锈钢水管国家标准是怎样的

关系：304不锈钢管国标正规钢管，2.5MPA足够了，国标的管管至少载荷10MPA，承压能力强里不锈钢的特质，不锈钢主要用于食品机械设备。

所有到场材料必须达到系统承压要求，薄壁不锈钢管满足1.0MPa和1.6MPa压力要求下，用国标Ⅰ系列管材。

用卡压式连接的管件与管材，其内、外径允许偏差应分别符合国家标准《不锈钢卡压式管件组件》 第二部分：连接用薄壁不锈钢管? GB/T19228.2和《不锈钢卡压式管件组件》 第一部分：卡压式管件? GB/T19228.1的规定。其他连接方式的允许偏差应符合国家现行有关标准的规定。

304不锈钢管

SUS304不锈钢管属于美国牌号材质的不锈钢管，国内牌号相当于0Cr19Ni9不锈钢管，通常用 0Cr18Ni9替代。不锈钢防锈的机理是合金元素形成致密氧化膜，隔绝氧接触，阻止继续氧化。所以不锈钢并不是“不锈”。

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验和射线探伤来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。

以上内容参考：百度百科-不锈钢钢管

我是金羊慧家的，

卫生级不锈钢引水管：

STAINLESS　STEEL　WATER　PIPE

材质（Grade）：304/304L，316/316L

标准（Standard)：

GB/12771-2008　　流体输送用不锈钢焊接钢管

CJ151-2001　　　　　薄壁不锈钢水管

GB/T19228.2-2011　不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管

GB/T17219-19998　　生活用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

外径（O.D.）：　　12.0mm-273.0mm

壁厚（W.T.）：　　0.8-4.0mm

焊接方式（Welding　method）：氩弧焊或等离子焊＋氩弧焊（TIG　OR　PLASMA＋TIG）

产品应用（App;ication)：给排水、热水、冷水、直饮水领域（Mainly　used　in　water　supply　and　drainage,hot　water　,cold　water,drinking　water　areas)