304l不锈钢管化学成分_不锈钢304化学含量

1.304和304L不锈钢管件区别是什么？

2.请问不锈钢304L和316L在化学元素上什么区别

3.SUS304L是什么材质

价格：304L不锈钢价格高于304不锈钢，因为304L的碳含量更低，改善了晶间腐蚀敏感性，适用于大型焊接构造和管件。

化学成分：304L不锈钢的含碳量低于0.03，而304的含碳量是低于0.08。

机械性能：304L与304机械性能相似，但304L可以在500～900oC间抑制由于碳化铬析出而造成的敏化。

304和304L不锈钢管件区别是什么？

TP304是美标，等同于国标304：0Cr18Ni10。化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00 。

304L是国标，牌号00Cr18Ni10。化学成分：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：18.00-20.00。

TP304和304L比较：TP304和304L主要区别在于含碳量的不同，其中TP304的含碳量是小于等于0.08，而304L的含碳量是小于等于0.03；其次，TP304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件，而304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。

请问不锈钢304L和316L在化学元素上什么区别

304和304L不锈钢的区别

304L这一钢种是将304的碳含量降低到0.03％以下得到的钢种，其一般特性几乎与304相同，但此钢种可以抑制在500～900℃间的由于碳化铬的析出而造成的敏化，改善焊接等引起的晶间腐蚀的敏感性，因此适合于需要焊接后直接使用的大型焊接构造用材和管件用材。

加工成形性几乎与304钢种相同，但时效开裂敏感性极小。 在耐全面腐蚀性、耐应力腐蚀开裂、耐孔蚀性的特性方面和304一样。

本钢种的特征就是改善晶间腐蚀敏感性，将碳含量降低至焊接部位不产生实用上的热敏化问题。奥氏体系不锈钢的晶间腐蚀起因于结晶晶界的碳化铬（Cr

23C6）析出，18 Cr-8

Ni钢的C固溶度在800℃为时为0.02%，C含量比固溶度高时，加热到600~900℃，碳化铬就会短时间析出在结晶晶界，奥氏体内的Cr量减少、耐腐蚀性下降。

因此，通过降低碳含量从而达到减少碳化铬的析出量、改善热敏化感受性的目的。由于晶间腐蚀发生的现象以焊接时的热影响区域为较多，焊接时被加热到600~900℃的温度范围时就会发生，而且C含量越高的钢种就越显著，但是0.03%以下C含量时敏化会减轻到不影响使用的程度。

SUS304L是什么材质

00Cr19Ni10 304L

00Cr17Ni14Mo2 316L

最明显是CR Ni Mo的差别

分析304L不锈钢化学化学成分%

C：≤0.03 ，　Si ：≤1.0 ，　Mn ：≤2.0 ，　Cr ：17.0～19.0 ，　Ni ：8.0～11.0，　S ：≤0.03 ，　P ：≤0.035。

316L化学成分%　

C≤0.03　Si≤1.00　Mn≤2.00　P≤0.035　S≤0.03　Ni:12.0-15.0　Cr:16.0-18.0　Mo:2.0-3.0

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SUS304L是一种被称为L级的不锈钢，与SUS304相比，通过减少碳成分来抑制敏化的发生，是一种提高了耐晶间腐蚀性能的材料。敏化是不锈钢加热到550～900℃左右时碳和铬结合的现象，使耐蚀性降低。

SUS304L具有避免敏化的优点，但在选择不锈钢时，也不一定总是选择SUS304L。在这篇文章中，我们来看看SUS304和SUS304L在价格和强度上的区别。

SUS304 一般含有约 0.06% 的碳 (C)。另一方面，可以看出SUS304L的含碳量很小，为0.030%以下。

低碳含量可防止不锈钢加热至约 550 至 900°C 时发生的碳与铬之间的键合（敏化）。650°C左右容易发生敏化，因此焊接时必须小心，但使用SUS304L，焊接时可以避免敏化引起的腐蚀。

SUS304L的机械性能

SUS304L的加工性和加工性

SUS304L具有优良的焊接性和良好的冷加工性，如深冲和弯曲。

一般奥氏体不锈钢在焊接后要进行固溶热处理，以避免敏化。但是SUS304L等低碳奥氏体不锈钢的含碳量较低，因此即使不进行凝固热处理也能防止生锈的碳化铬的形成，即使在焊接后也能保持足够的耐腐蚀性。... 此外，仅在施加大应力负荷的环境中进行退火。

与SUS304一样，导热性差，切割困难。