316不锈钢管焊接方法_316l不锈钢管道用什么焊条焊接

1.316与304两种不同材质可以焊接吗

2.304材质不锈钢和316材质不锈钢应该选用什么焊条

3.316L不锈钢用什么焊条焊

1、用304的不锈钢焊丝，焊条用A302的。

2、氩焊丝被分为4大系列:硬面补模氩焊丝系列，防破裂打底系列，铸铁/打底氩焊丝系列，塑胶射出模系列。

3、不锈钢管　是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

316与304两种不同材质可以焊接吗

一、316不锈钢水管越厚越好吗

316不锈钢水管的产品质量在于其耐热和耐压性能，而不锈钢水管的耐高温性和耐压性在于其壁厚尺寸、温度、工作压力和原料的纯度四个方面。其中，壁厚尺寸和原料的纯度是两个关键因素。

所以，316不锈钢水管的壁厚不但不可以过厚，也要在保证性能情况下尽量的薄，壁厚越厚，径流量越小，因此通常家庭装修不锈钢水管都是选用比较薄的不锈钢水管。

在选用家庭装修不锈钢水管时，要基于管道工程系统的温度和工作压力确认供水管道尺寸。不锈钢水管对壁厚的厚薄和壁厚的均匀性都有严格规范，要是在供水管道的生产链中，没有先进的生产控制设备，或工艺不够成熟，都难以保证壁厚均匀的尺寸，这点对热水管道系统而言不可忽视。

总的来讲，316不锈钢水管并不是说越厚的越好，也不是说越薄的越好，而是需要在保持性能的前提下，越薄越好，如果不考虑性能，水管过薄，还有可能引起水管漏水，破裂等情况。

二、316不锈钢水管与316L不锈钢水管的区别

1、从化学成分来看

316L不锈钢比316不锈钢的含碳量低。可以说，“316L”就是超低碳的316不锈钢。

2、从强度来看

316不锈钢管比316L不锈钢管的抗拉强度要大，316不锈钢抗拉强度要求大于520MPa, 316L不锈钢抗拉强度只要求大于480MPa。这是因为碳（C）是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度。

3、从实际使用来讲

316L不锈钢的耐腐蚀能力和焊接性都显著优于普通的316不锈钢，所以使用者一般优先选用316L不锈钢。从生产者角度看，由于普通316不锈钢需求量小，钢厂都不愿意生产。因此，市场上实际流通的基本上都是低碳的316L不锈钢，普通的316不锈钢市场上基本没人卖。

4、从生产成本上来说

316不锈钢比316L不锈钢的生产成本稍低，但差异并不是太大。

5、从是否需要焊后固溶退火处理看

碳对耐腐蚀性有不利的影响。特别是对需要焊接的不锈钢来说，低碳的316L不锈钢焊接后，耐腐蚀性下降程度没有316不锈钢那么大，为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢的焊接断面需要进行焊后固溶退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后固溶退火处理。

6、从使用场合来看

316L不锈钢水管耐腐蚀能力强，可以在304不锈钢水管不宜选用的地方，如海边使用。也不建议用普通316不锈钢来做水管。

304材质不锈钢和316材质不锈钢应该选用什么焊条

可以焊接，用A002焊条焊接，316焊丝焊接就行了。

操作姿势。手工操作时，应注意保持正确的姿势，有利于健康和安全。

正确的操作姿势是： 挺胸端正直坐，不要弯腰，鼻尖至烙铁头尖端，至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm时为宜。

电烙铁的握法。

一般握电烙铁的姿势如图示，像握钢笔那样，与焊接面约为45°。

扩展资料：

常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝，它有直径0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗细多种规格，可酌情使用；

助焊剂，起清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用，提高焊接的可靠性；

手工焊接作为一种操作技术，进行五工步施焊法训练，对于快速掌握焊接技术是非常有成效。

五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。

当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。

合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高；但焊锡如果填充得太少，就不能完全润湿整个焊点。

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316L不锈钢用什么焊条焊

1、不锈钢为普通304，选用焊条为A302(型号E309-16)；

2、不锈钢为316，选用焊条为E309MoL-26；

3、焊条的材料通常跟工件的材料相同。

不锈钢焊接要点及注意事项

1、用垂直外特性的电源，直流时用正极性（焊丝接负极）

2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50"150A时，氩气流量为8"10L/min，当电流为150"250A时，氩气流量为12"15L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4"5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在开槽深的地方是5"6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2"4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1"3mm为佳，过长则保护效果不好。

7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80"85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

9、防风与换气。有风的地方，务请取挡网的措施，而在室内则应取适当的换气措施。

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316L不锈钢焊接选用不锈钢焊条A022，焊丝H0Cr20Ni14Mo3。

316L不锈钢具有良好的焊接性能。可用所有标准的焊接方法进行焊接。

316L不锈钢常用于纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料，以及高级手表的表链、表壳等。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

焊接时可根据用途，分别用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。

焊接工艺：底层焊接已用氩弧焊，要充氩保护，主要问题就是容易出现热裂纹（用小小线能量，尽量用短电弧不摆动或小摆动的多层多道焊以减少氧化程度）。

扩展资料：

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

1、铁素体不锈钢：含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。

3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。

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