316L不锈钢管密度_316l不锈钢管40mm

1.DN40MM钢管的外径和内径分别是多少毫米

根据国家标准GB/T146-2012，304不锈钢厚壁管道的管径对应壁厚如下表所示：

管径 壁厚

6mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm

8mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm

10mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm

12mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm

14mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm

16mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

18mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

20mm 1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

22mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

25mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

28mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

32mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

35mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

38mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

40mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

45mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

50mm 1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

55mm 2.0mm、2.5mm、3.0mm

60mm 2.0mm、2.5mm、3.0mm

需要特别注意的是，此为标准管径对应壁厚范围，在实际使用过程中还需结合具体的工艺和使用要求进行筛选选择。

DN40MM钢管的外径和内径分别是多少毫米

不锈钢大致的成份是铁与铬还有碳等原素所组合而成的。

2系列：马素体+锰合金、3系列：奥素体+镍合金、4系列：铁素体+碳合金

家用品不锈钢可大分为4、3系列， 430（18-0）、304 (18-8)、316（18-10）三个等级。代号前面的数字表示铬含量，后面的数字则代表镍含量。

430不锈钢（18-0）：铁+18%以上的铬无镍，可以防止自然因素所造成的氧化，称之为不锈钢，在jis的代号为430号，因此又称为430不锈钢。无法抵抗空气中的化学物质所造成的氧化，430不锈钢不常使用一段时间后，仍会因非自然因素而有氧化(生锈) 的情况。4系列属于含碳不锈钢，硬度高于2系列与3系列，耐锈蚀性低于3系列，加工难度大，拉伸易断裂。

304不锈钢(18-8)：铁+18%铬+8%镍，可以抗化学性的氧化，这种不锈钢在jis代号中为304号，因此又称为304不锈钢；304是国家压力锅标准必须使用的材质，不锈钢压力锅的标准材质就是304以上（因为压力锅有国家用材标准，本身是为防止压力锅爆炸制定的，顺便把材料也规范了）

316不锈钢（18-10）：但空气中的化学成分愈来愈多，有些污染较严重的地方连304都会有生锈的情况；所以有的高级用品会用+18%铬+10%镍来制作，以使其更耐用更抗蚀，完全没有金属离子析出，这种不锈钢称为18-10不锈钢。在有的餐具说明上有类似“用18-10最先进医用不锈钢材质”的说法。

DN40MM钢管的外径是48.3mm，内径是44.8mm，壁厚是3.5mm，内径=外径-壁厚。

DN40MM钢管的规格：

英寸：1.5；

外径：48.3mm；

壁厚：3.5mm；

最小壁厚：3.06mm；

米重：3.87kg；

根重：23.22kg。

扩展资料：

1、DN40MM钢管的相关利用

为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。

吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。

2、工艺特点

（1）对硫酸盐镀锌的优化

硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。

硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。

在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。

生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。

（2）硫酸盐镀锌的转化

硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。

试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。

（3）沉积速率快、防护性能优异

硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达100% ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。

镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。

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