321不锈钢管化学成分俗称_不锈钢管321材质化学元素

1.321不锈钢怎么能检测出来

2.304不锈钢管和321不锈钢管的区别在哪里

3.不锈钢管 SUS321 的硬度是多少HR？

一、性质不同

1、321：是不锈钢的一种材质。化学成分：碳：0.08 硅：1.00 锰：2.00 磷：0.045 硫：0.030 镍：9.00-12.00 铬：17.00-19.00 钛：5C-0.70。

2、304：是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304。

二特点不同

1、321：具有的优异的高温应力破断（Stress Rupture）性能及高温抗潜变性能（Creep Resistance）应力机械性能都优于304不锈钢。

2、304：304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。

三、用处不同

1、321：应用于抗晶界腐蚀性要求高化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件，石油废气燃烧管道、发动机排气管、锅炉外壳，热交换器，加热炉部件等。

2、304：广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

百度百科-321

百度百科-304不锈钢

321不锈钢怎么能检测出来

1:321不锈钢管.无缝钢管（GB146-2002）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、 小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。

2 :321不锈钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，液压支柱管。

3 ：321不锈钢管用钢号有：304 321 316 317 310等

4 ：合金结构钢管钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、 12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有不锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。

5 ：321不锈钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产情况，利用钻机打井。

石油、天然气开更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，1cr5mo合金管。

6 ：工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ” （地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的 40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。

石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。

7 ：不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。

焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、321不锈钢管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

合金钢板

8; 321不锈钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。无缝管分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 16Mn无缝管。

321不锈钢管尺寸及允许偏差 偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 ±1.5%，最小±0.75 mm D2 ±1.0%。最小±0.50 mm D3 ±0.75%．最小±0.30 mm D4 ±0.50%。最小±0.10 mm 不锈钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)

可提供的规格是：￠6-￠219 方管:20*20-150*150 矩管;20*40-160*80

304不锈钢管和321不锈钢管的区别在哪里

321不锈钢是通过光谱仪检测或者利用化学仪器化验检测出来的。

321属于美标含钛型奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A240/A240M-19

321不锈钢其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。

321不锈钢化学成分如下图：

321不锈钢行业应用：

应用于抗晶界腐蚀性要求高化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件

1 . 石油废气燃烧管道

2 . 发动机排气管

3 . 锅炉外壳，热交换器，加热炉部件

4 . 柴油机用消音部件

5 . 锅炉压力容器

6 . 化学品运输车

7 . 伸缩接头

8 . 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管

不锈钢管 SUS321 的硬度是多少HR？

304和321都是奥氏体不锈钢，外观及物理性能非常相似，化学成份方面有稍许区别：

首先，是321不锈钢要求含有微量的钛（Ti）元素（按ASTM A182-2008标准规定其含Ti量应不小于碳（C）含量的5倍，但不太于0.7%，另注，304和321的碳（C）含量都是0.08%），而304中不含钛（Ti)。

Ti可以防止不锈钢敏化，通俗的讲就是提高不锈钢的高温使用寿命

其次，是对镍（Ni）含量的要求稍许不同，304是8%至11%之间，而321是9%至12%之间。

其三，是对铬（Cr）含量的要求销许不同，304是18%至20%之间，而321是17%至19%之间。

HR是HRB

物理性能

化学成份

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

镍 Ni：9.00～12.00

钛 Ti：≥5×C%

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥520

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸长率 δ5 (%)：≥40

断面收缩率 ψ (%)：≥50

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

热处理规范及金相组织

热处理规范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850～930℃,但必须在合同中注明。3） 固溶温度不能超过1066℃，超过的话，必须进行稳定化处理，以防止铬的析出。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

产品名称

TP321不锈钢无缝管

产品介绍:

一生产规格（mm）：?6×1～530×10(可按客户要求定做)

二成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做)，部分最长可达28m

三产品材质：TP321

四理论重量(kg/m)： Cr-Ni奥氏体不锈钢 W=0.02491S(D-S)

五执行标准：

国标：GB/T145-2002 GB/T146-2002 GB/T13296-2007

美标：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A

德标：DIN2462

日标：JIS G3463

产品特性

1、化学分析:

牌号

化学成分(质量分数)，%

C(碳)

Si(硅)

Mn(锰)

P(磷)

S(硫)

Ni(镍)

Cr(铬)

Mo(钼)

其他

TP321

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.045

≤0.030

9.00～12.00

17.00～19.00

N：0.10

2、液压试验：

对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(最大不超过20MPa)。

3、耐蚀性:

有较高的抗晶间腐蚀能力﹐对一些有机酸和无机酸（尤其是在氧化性介质中）具有良好的耐蚀性能，所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。

4、工艺性能检验:

压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。

产品用途

用于耐酸输送管道﹐大型锅炉过热器管道﹑换热器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管道等，TP321用于高温环境下427-816°C的长期作业。

主要用户

锅炉厂，热交换器厂，石油精炼厂等

注意事项

1、不推荐把不锈钢TP321暴露于海洋环境中

2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢无缝管在使用和制造的过程中都要保持其表面清洁，即使是在正常的工作环境下。

在焊接时用惰性气体加工，焊接过程中形成的锈蚀和熔渣通过不锈钢刷清除。普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子，这些粒子最终会导致表面生锈。在要求严格的情况下，焊接区域要经过除锈溶液处理（如硝酸和氢氟酸混合溶液）来去除锈蚀和熔渣，除锈后，应彻底冲洗不锈钢表面，冲洗掉残留的酸性溶液。

轻工业用的材料，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。

重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。

参考资料：

://.vfbxg/chanpinzhongxin/321buxiugangguan/2014/1122/2530.html